强制气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。
　　
　　强制气流干燥机构造：
　　
　　直接进料
　　
　　它是目前应用广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高，加料时轻易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
　　
　　分散器
　　
　　带有分散器的气流干燥装置，干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
　　
　　粉碎机装置
　　
　　带有粉碎机的气流干燥装置，是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。这样，便于采用较高的进气湿度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
　　
　　针对强制气流干燥机，正确的使用方法很重要，但是同样重要还有其使用过程中的注意事项，通常情况下有哪些呢？
　　
　　1、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。
　　
　　2、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。
　　
　　3、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低强制气流干燥机螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
　　
　　4、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。

       5、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。
　　
　　6、操作过程中如泄爆阀突然打开，必须在时间内疏散人员并首先关掉强制气流干燥机的引风机再关掉进料器。