卧式喷雾干燥机采用多种装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。
卧式喷雾干燥机在使用前需要做以下准备工作：
1.在机器开动之前，请准备好实验所需物品，洗净冷却水桶和加料桶，并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液；如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶，将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。
2.进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量1800mL/H。
3.检查静止不动设备、管道、静密封点是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞。
4.检查管路连接处是否安裝好密封材料，随后将其联接，以确保不让未经加熱的室内空气进到干燥室。
5.门和观察窗的孔是否关闭，检查是否有漏气。
6.检验电气联机锁、电子仪表、阀门等是不是一切正常。旋紧筒身底端跟旋风分离器底端的授粉器，需要求授粉器务必清理跟干燥。安装前检查密封圈是否掉落，不掉落就可以拧紧授粉机。
7.点击启动按钮启动离心风机，检查离心风机的旋转方向是否准确。
8.向喷头电动机加油口注油至观测孔的2分之1以上，之后开启油循环泵。
9.检验离心风机出口处的调节蝶阀是不是开启。(特别注意：不用把蝶阀关死，否就将损坏电加热器跟进风管路，这一点儿务必引起充足特别注意)
10.进料泵的联接管路是否接好，电动机跟泵的旋转方位是否准确。
11.在干燥室的顶部放置喷雾头，以免漏气。
如果卧式喷雾干燥机出现加热元件故障或者热过载切断等，这些都是可以自己解决的，一般是因为设备没有适当的气流引起的，只要改善气流状况就能够解决问题。但倘若不是气流导致的问题，该怎么办呢？建议用户可以参考以下几个做法，希望可以帮助到大家：
1.检查软管是否有堵塞或者弯曲的情况，因此软管堵塞或弯曲都会影响气流流出设备，一旦空气循环不好，干燥机就不能正常升温，进而影响到干燥效果。
2.如果确认软管并没有堵塞或弯曲的情况，那么就检查是否是物料超载了，因为物料一旦超载，就容易造成机器堵塞，空气也没办法进行自由循环。
3.一旦干燥机过热，也会影响机器的使用性能，甚至还会损坏表示。该人士指出，如果热过载已经切断，可以进行简单重置。如果发现设备已经损坏得比较严重，那么有必要想寻找专业的维修人员来处理问题。
