连续盘式干燥机湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
拆卸下连续盘式干燥机轴承检修时，首先记录轴承外观，确认轴承润滑剂的残存量，取样检查润滑剂之后，清洗连续盘式干燥机轴承，一般使用煤油或汽油，有时根据需要也可以使用温性碱液等。但不论使用哪种清晰剂，都要经常过滤保持清洁。
连续盘式干燥机轴承的清洗分粗洗和精洗进行，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使连续盘式干燥机轴承不直接接触容器中的赃物。
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动连续盘式干燥机轴承，注意会因异物等损伤连续盘式干燥机轴承滚动面。
精洗时，在油中漫漫转动连续盘式干燥机轴承，一边转动轴承，一边仔细的清洗。
清洗后，立即在连续盘式干燥机轴承上涂布防锈油或防锈脂。
为了判断拆下来的连续盘式干燥机轴承能否使用，要着重检查其尺寸精度，旋转精度，内部游隙以及配合面，滚道面，滚动面，保持架和密封圈等。
关于检查结果，可由有经验者或精通连续盘式干燥机轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，连续盘式干燥机轴承不得重新使用，必须更换。
